समाचार
उत्पादनहरू

तपाइँ कसरी गियर युग्मनमा पहिरन वा मिसालाइनमेन्ट पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ?

2025-10-27
तपाइँ कसरी गियर युग्मनमा पहिरन वा मिसालाइनमेन्ट पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ?

Raydafon टेक्नोलोजी समूह कं, लिमिटेड मा, हामी बुझ्छौं कि पहिरन वा मिसाइलमेन्ट पत्ता लगाउनगियर युग्मनइष्टतम प्रदर्शन कायम राख्न र महँगो डाउनटाइमबाट बच्नको लागि महत्वपूर्ण छ। हाम्रो कारखानामा हामीले व्यवस्थित निरीक्षण प्रोटोकलहरू विकास गरेका छौं जसले हाम्रो गियर कपलिंग उत्पादनहरूमा गिरावटको प्रारम्भिक संकेतहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ। हाम्रो टोलीले प्रत्येक गियर युग्मनले भरपर्दो मेकानिकल प्रसारण प्रदान गर्न जारी राखेको छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित अनुगमन र सुविधा विश्लेषणको महत्त्वलाई जोड दिन्छ।


Replacement of GICLZ Drum Shape Gear Coupling



गियर कपलिंग सतहहरू र दाँत संलग्नताको निरीक्षण

गियर युग्मनमा पहिरन पत्ता लगाउने पहिलो चरण भनेको दाँतको सतहहरू र संलग्नता मार्गको जाँच गर्नु हो। हाम्रो कारखानामा हामी दृश्यात्मक संकेतहरू खोज्छौं जस्तै दाँत फ्ल्याङ्क पालिसिङ, सतह पिटिङ्, वा स्कोरिङ। यी लक्षणहरूले धातु-बाट-धातु सम्पर्क र अपर्याप्त स्नेहन संकेत गर्दछ। हामी सम्पूर्ण मेसिङ क्षेत्रको साथ एकसमान दाँत सम्पर्कको लागि पनि जाँच गर्छौं। किनारहरूमा असमान सम्पर्क वा चम्किलो दागहरू प्राय: गलत अलाइनमेन्टको संकेत गर्दछ।


हाम्रा इन्जिनियरहरूले कपलिंग गार्ड हटाउन र शटडाउन चक्रको बेला दृश्य निरीक्षण गर्न सिफारिस गर्छन्। आन्तरिक गियर जालको उच्च-रिजोल्युसन छविहरू खिच्दै र समयको साथ तुलना गरेर, हाम्रो टोलीRaydafon टेक्नोलोजी समूह कं, लिमिटेडवृद्धिशील पहिरन प्रवृत्ति पत्ता लगाउन र असफल हुनु अघि हस्तक्षेप गर्न सक्षम छ।


Angular, Radial र Axial Misalignment को मापन

गियर युग्मनमा मिसाइलाइनमेन्ट बढेको कम्पन, गर्मी, र अप्रत्याशित आवाजको रूपमा प्रकट हुन सक्छ। Raydafon Technology Group Co., Limited मा, हाम्रा मर्मत प्राविधिकहरूले लेजर पङ्क्तिबद्ध उपकरण वा डायल सूचकहरू कोण, रेडियल र अक्षीय अफसेटहरू मापन गर्न प्रयोग गर्छन्। त्यसपछि हामी यी मापनहरूलाई हाम्रा गियर युग्मन मोडेलहरूको लागि निर्माताको अनुमतियोग्य सीमाहरूसँग सम्बन्धित गर्छौं।


हाम्रो कारखानाले टोक़ क्षमता, गति र सेवा सर्तहरूको आधारमा प्रत्येक मोडेलको लागि विशिष्ट थ्रेसहोल्डहरू सेट गर्दछ। उदाहरणका लागि, यदि कोणीय मिसालाइनमेन्ट 1 डिग्री नाघ्यो वा रेडियल अफसेट एक विशेष गियर युग्मनको लागि 0.5 मिलिमिटर नाघ्यो भने, हामी सुधारात्मक पङ्क्तिबद्धता वा युग्मन प्रतिस्थापन तालिका बनाउँछौं। प्रारम्भिक पहिचानले हाम्रो कारखानालाई प्रसारण दक्षता कायम राख्न र कम्पोनेन्टको जीवन लम्ब्याउन अनुमति दिन्छ।


कम्पन, तापक्रम र आवाज हस्ताक्षरहरू निगरानी गर्दै

गियर युग्मनमा पहिरन वा मिसाइलमेन्ट पत्ता लगाउने अर्को प्रभावकारी तरिका कम्पन, तापक्रम र ध्वनिक हस्ताक्षरहरूको अवस्था अनुगमन मार्फत हो। हाम्रो कारखानाले सेन्सर वा पोर्टेबल विश्लेषकहरू शाफ्ट कम्पन स्तर, युग्मन आवासको तापक्रम वृद्धि, र असामान्य आवाज आवृत्तिहरूमा प्रवृतिहरू ट्र्याक गर्न स्थापना गर्दछ। यी सूचकहरू प्रायः देखिने क्षति देखा पर्नु अघि पहिलो चेतावनी संकेतहरू हुन्।


हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई सल्लाह दिन्छौं कि यदि युग्मन आवासको तापक्रम स्थिर भार अन्तर्गत सामान्य भन्दा 15 °C भन्दा बढि हुन्छ, वा यदि कम्पन आयाम 20 प्रतिशत भन्दा बढि हुन्छ भने, ती अवस्थाहरूले गियर कपलिङको गलत संरेखण वा आन्तरिक पहिरनलाई संकेत गर्न सक्छ। यी मेट्रिक्स प्रयोग गरेर, Raydafon Technology Group Co., Limited मा हाम्रो टोलीले समयमै मर्मत हस्तक्षेपहरू सुनिश्चित गर्दछ।


हाम्रो गियर युग्मन दायराका लागि उत्पादन प्यारामिटरहरू

सही पत्ता लगाउन र मर्मतसम्भार समर्थन गर्न, हाम्रो कारखानाले हाम्रो गियर युग्मन श्रृंखलाको लागि विस्तृत प्राविधिक मापदण्डहरू प्रदान गर्दछ। तल सन्दर्भको लागि आवश्यक डेटाको सारांश हो:


मोडेल रेटेड टर्क (Nm) बोर व्यास दायरा (मिमी) अधिकतम गति (rpm) Misalignment क्षमता (कोणीय / अक्षीय)
GC-100 1000 २५-६० 3000 1.0° / 2 मिमी
GC-500 5000 40-120 2500 1.5° / 3 मिमी
GC-1200 12000 ६०-२०० 2000 2.0° / 4 मिमी


यी प्यारामिटरहरूले Raydafon Technology Group Co., Limited मा हाम्रो दृष्टिकोणलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ प्रत्येक गियर युग्मन अनुमानित पङ्क्तिबद्धता र सेवा जीवन मापदण्डको साथ बनाइएको सुनिश्चित गर्न। यी मानहरू प्रयोग गरेर, हाम्रा मर्मत टोलीहरूले तिनीहरूको पत्ता लगाउने थ्रेसहोल्ड र निरीक्षण तालिकाहरू क्यालिब्रेट गर्छन्।


मर्मत सम्भार प्रोटोकलहरू र सुधारात्मक कार्यहरू लागू गर्दै

एक पटक पहिरन वा मिसलाइनमेन्ट पत्ता लागेमा aगियर युग्मन, सुधारात्मक कार्य पालना गर्नुपर्छ। हाम्रो कारखानामा हामी एक संरचित दृष्टिकोणलाई जोड दिन्छौं: अवस्था कागजात गर्नुहोस्, आधारभूत मानहरूसँग तुलना गर्नुहोस्, मूल कारण विश्लेषण गर्नुहोस्, र आवश्यकता अनुसार पुन: संरेखण वा कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन लागू गर्नुहोस्। हामी स्नेहन स्थितिको पनि समीक्षा गर्छौं, उचित निकासी सुरक्षित गर्छौं, र स्थिरता सुनिश्चित गर्न संशोधित अवस्थाको निगरानी गर्छौं।


Raydafon टेक्नोलोजी समूह कं, लिमिटेड मा हाम्रा मर्मतसम्भार प्रोटोकलहरूमा निर्धारित निरीक्षण अन्तरालहरू, प्रत्येक ओभरहाल पछि पङ्क्तिबद्धता प्रमाणीकरण, र युग्मन व्यवहारको लगिङ समावेश छ। यी अभ्यासहरू लागू गरेर, हाम्रा गियर कपलिंग उत्पादनहरूले लामो सेवा चक्रहरू प्राप्त गर्छन् र अनिश्चित डाउनटाइम घटाउँछन्।


FAQ: तपाइँ कसरी गियर युग्मनमा पहिरन वा मिसालाइनमेन्ट पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ?

तपाईंले गियर दाँत सतहहरूको भिजुअल निरीक्षण, कम्पन र तापमान प्रवृतिहरू निगरानी, ​​र सटीक उपकरणहरूसँग पङ्क्तिबद्ध मापन प्रमाणीकरण गरेर प्रारम्भिक पहिरन वा गलत अलाइनमेन्ट पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ। यी चरणहरूले ठूलो क्षति हुनु अघि प्रारम्भिक चेतावनी दिन्छ।

भरपर्दो सूचकहरूले कम्पन परिमाणमा वृद्धि, युग्मन आवासमा बढेको तापक्रम, निरीक्षणको क्रममा देखिने असमान दाँतको सम्पर्क, र निर्दिष्ट सहिष्णुता भन्दा बढि पङ्क्तिबद्ध मापन परिणामहरू समावेश छन्।

पूर्ण प्रतिस्थापन सिफारिस गरिन्छ जब पहिरन चिन्हहरूमा गहिरो खाल्डो, भाँचिएको दाँत, वा दाँतको भागको विकृति सेवायोग्य सीमाभन्दा बाहिर हुन्छ। यदि मापन र निरीक्षणले क्षति संकेत गर्दछ जुन पङ्क्तिबद्धता मार्फत सुधार गर्न सकिँदैन, गियर युग्मन प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।


पूर्ण प्रतिस्थापन सिफारिस गरिन्छ जब पहिरन चिन्हहरूमा गहिरो खाल्डो, भाँचिएको दाँत, वा दाँतको भागको विकृति सेवायोग्य सीमाभन्दा बाहिर हुन्छ। यदि मापन र निरीक्षणले क्षति संकेत गर्दछ जुन पङ्क्तिबद्धता मार्फत सुधार गर्न सकिँदैन, गियर युग्मन प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।


निष्कर्ष

यी पत्ता लगाउने विधिहरू लागू गरेर हाम्रो कारखाना, र प्रत्येक गियर युग्मनका लागि प्रदान गरिएका विस्तृत विवरणहरूमा भर परेर, हाम्रो टोलीRaydafon टेक्नोलोजी समूह कं, लिमिटेडमेकानिकल ट्रान्समिशन प्रणालीहरू भरपर्दो र प्रभावकारी रहने सुनिश्चित गर्दछ। पहिरनको प्रारम्भिक पत्ता लगाउने वा मिसलाइनमेन्टले जडान गरिएको मेसिनरीलाई सुरक्षित गर्दछ, सेवा जीवनलाई सुरक्षित राख्छ र समग्र परिचालन लागत बचतमा योगदान गर्दछ।

सम्बन्धित समाचार
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept