समाचार
उत्पादनहरू

स्पर गियर र हेलिकल गियर बीच के भिन्नताहरू छन्?

2025-08-19

स्पर गियर्सहेलिकल गियर्समेकानिकल प्रसारणमा सामान्य गियर प्रकारहरू हुन्। स्पर गियरहरूमा सीधा दाँत प्रोफाइलहरू हुन्छन्, दाँतका भागहरू गियर अक्षसँग समानान्तर हुन्छन्। मेसिङको समयमा, दुई गियरहरूको दाँत फ्ल्याङ्कले प्रत्यक्ष सम्पर्क बनाउँछ। हेलिकल गियरहरूमा ताराको आकारको हेलिक्स दाँत प्रोफाइल हुन्छ, दाँतको भागले गियर अक्षसँग निश्चित झुकाव कोण बनाउँछ। मेसिङको समयमा, दुई गियरहरूको दाँतको भागले क्रमिक सम्पर्क बनाउँछ। यो संरचनात्मक भिन्नताले सीधै विभिन्न प्रसारण विशेषताहरू निम्त्याउँछ।रेडाफोनविभिन्न साइजमा Spur Gears र Helical Gears दुबै प्रदान गर्दछ। तिनीहरूलाई खरिद गर्न स्वागत छ।

Spur GearHelical Gear

मेसिङ विशेषताहरू

जब स्पर गियरहरू जाल हुन्छन्, तिनीहरूको सम्पूर्ण दाँत चौडाइले अर्को गियरलाई एकै साथ सम्पर्क गर्दछ। यो सम्पर्क ढाँचाले प्रसारणमा महत्त्वपूर्ण झटका र आवाज निम्त्याउन सक्छ। यसको विपरित, हेलिकल गियरहरूको सम्पर्क लाइन झुकाव छ, महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रसारण ओभरल्याप बढाउँदै। प्रसारणको क्रममा, हेलिकल गियरहरूको मेसिङ सम्पर्क लाइन बिस्तारै बढ्छ र त्यसपछि घट्छ। यो डिजाइनले झटका कम गर्छ र सहज प्रसारण सुनिश्चित गर्दछ।


प्रसारण दक्षता

स्पर गियरहरूप्रसारणको क्रममा अर्को गियरसँग रैखिक सम्पर्क राख्नुहोस्, कम घर्षण घाटा र उच्च प्रसारण दक्षता, सैद्धान्तिक रूपमा 98%-99% सम्म पुग्छ।हेलिकल गियरहरू, अक्षीय स्लाइडिङ घर्षणको कारण, कम दक्षता छ, सामान्यतया 95% र 97% को बीचमा।


लोड क्षमता

पहिले उल्लेख गरिएझैं, हेलिकल गियरहरूको मेसिङ सम्पर्क लाइन झुकाव हुन्छ, परिणामस्वरूप लामो लम्बाइ हुन्छ। यसले एकाइको दबाबलाई पनि घटाउँछ, जसले गर्दा स्पुर गियरहरूको तुलनामा उच्च लोड-असर गर्ने दबाव सीमा हुन्छ। हेलिकल गियरहरूले प्रसारणको समयमा ठूलो सम्पर्कको लागि अनुमति दिन्छ, तिनीहरूलाई समान मोड्युलमा ठूलो टर्क प्रसारण गर्न सक्षम पार्दै। तिनीहरूको लोड क्षमता लगभग 15% -25% स्पर गियरहरूको भन्दा बढी छ।


प्रशोधन गर्दै

स्पर गियरहरू सामान्यतया मानक मिलिङ मेसिन वा हबिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सकिन्छ, परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत सरल प्रशोधन र कम उत्पादन लागत। यद्यपि, हेलिकल गियरहरूलाई हेलिक्स कोण समायोजन गर्न विशेष उपकरण चाहिन्छ, गियर प्रशोधन मेसिन उपकरणहरूमा उच्च परिशुद्धता माग राख्दै। सुसंगत हेलिक्स कोण नियन्त्रण कायम राख्नु विशेष गरी चुनौतीपूर्ण छ, जसको परिणामस्वरूप उत्पादन लागतहरू 20% -40% स्पर गियरहरूको भन्दा बढी हुन्छ।


आवेदन परिदृश्यहरू

तिनीहरूको प्रसारण विशेषताहरूमा निर्भर गर्दै,स्पर गियरहरूप्रायः कम-गति, लाइट-लोड अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै घडी कार्य संयन्त्र, प्रिन्टर प्रसारण, र कृषि मेसिनरी गियरबक्सहरू।हेलिकल गियरहरूअर्कोतर्फ, अटोमोटिभ ट्रान्समिसनहरू, औद्योगिक रिड्यूसरहरू, र समुद्री प्रोपल्सन प्रणालीहरू जस्ता उच्च स्थायित्व वा उच्च भारहरू प्रसारण गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।


स्पर गियर्स VS हेलिकल गियर्स

सुविधा स्पर गियर्स हेलिकल गियर्स
दाँत डिजाइन सीधा, शाफ्ट अक्षको समानान्तर कोण (हेलिक्स कोण, सामान्यतया 15°–30°)
संलग्नता अचानक: एकै पटक पूरा दाँत सम्पर्क क्रमिक: दाँत क्रमिक रूपमा संलग्न हुन्छ
शोर र कम्पन उच्च (उच्च गतिमा प्रभाव शोर) कम (चिकनी, शान्त सञ्चालन)
दक्षता थोरै माथि (कुनै अक्षीय जोर छैन) उच्च (तर जोर बियरिंग्स द्वारा कम)
लोड क्षमता तल्लो (एकल-दाँत सम्पर्क) उच्च (बहु दाँत साझा लोड)
अक्षीय बल कुनै पनि छैन महत्त्वपूर्ण (थ्रस्ट बियरिङ आवश्यक छ)
माउन्ट गर्दै सरल (समानान्तर शाफ्टहरू मात्र) कम्प्लेक्स (थ्रस्ट बियरिङ चाहिन्छ)
लागत तल्लो (उत्पादन गर्न सजिलो) उच्च (जटिल काटन र विधानसभा)
अनुप्रयोगहरू • कम-गति संयन्त्रहरू • प्रिन्टरहरू • सरल गियरबक्सहरू • अटोमोटिभ प्रसारण • उच्च गति मेसिनरी • पम्प र कम्प्रेसरहरू

सम्बन्धित समाचार
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept