समाचार
उत्पादनहरू

गियरबक्स दोष संयन्त्रको गहिरो व्याख्या

2025-07-02

औद्योगिक उत्पादनको कोर ट्रान्समिशन लिंकमा,गियरबक्समेकानिकल उपकरणको "शक्ति हृदय" जस्तै छ। यसको स्थिर सञ्चालन प्रत्यक्ष रूपमा सम्पूर्ण उत्पादन प्रणालीको दक्षता र सुरक्षासँग सम्बन्धित छ। धेरै वर्षको उद्योग अनुभवको सारांश अनुसार, लगभग 30% मेकानिकल विफलताहरू गियरबक्स असामान्यताहरूसँग नजिक छन्। धेरै वर्षदेखि उपकरण मर्मत क्षेत्रमा गहिरो रूपमा संलग्न एक व्यवसायीको रूपमा, हाम्रो उद्यमले गियरबक्स विफलताको संयन्त्रमा प्रवेश गरेको छ। यसले मर्मत खर्चको ठूलो मात्रामा बचत मात्र गर्दैन तर उपकरणको निवारक मर्मतसम्भार हासिल गर्ने कुञ्जी पनि हो।

gearbox

गियर पहिरन: मौन "अदृश्य हत्यारा"

मेसिङ सतहमा गियर पहिरन गियरबक्स विफलताको शीर्ष "अपराधी" हो, मुख्यतया तीन रूपहरूमा प्रकट हुन्छ: घर्षण पहिरन, टाँसिएको पहिरन, र थकान पहिरन। स्नेहन तेलमा अत्यधिक फलाम सामग्रीले घर्षण लगाउने समस्याहरू निम्त्याउने सम्भावना धेरै हुन्छ। जब स्नेहन तेलमा फलामको मात्रा 50 पीपीएम भन्दा बढी हुन्छ, यी धातु कणहरूले स्यान्डपेपर जस्तै काम गर्दछ, निरन्तर दाँतको सतह पीस्छ। समयको साथमा, मूल रूपमा नियमित दाँत प्रोफाइल क्षतिग्रस्त हुन्छ, महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रसारण शुद्धता घटाउँछ। उच्च-गति र भारी-लोड स्टील उत्पादन लाइनहरूमा, टाँस्ने पहिरन मुद्दाहरू विशेष गरी प्रमुख छन्। यदि स्नेहन प्रणाली अचानक असफल भयो भने, दाँतको सतहले उच्च गतिको घर्षणको कारणले तुरुन्तै उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्नेछ, जसले गर्दा धातुको सतहहरू प्रत्यक्ष रूपमा "वेल्ड" हुन सक्छ। त्यसपछि, निरन्तर सञ्चालनको क्रममा, तिनीहरूले छाल्नेछन्, जसले गम्भीर डाउनटाइम दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ। थकान लुगाको लागि, यो गियरहरूमा लुकेको "पुरानो विष" जस्तै हो।

असर विफलता: दोषहरूको डोमिनो प्रभाव

गियरबक्स मर्मतसम्भार मामिलाहरूको 40% भन्दा बढी बियरिङ दोषहरू छन् र प्राय: श्रृंखला प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला ट्रिगर गर्दछ। अपर्याप्त स्थापना प्रीलोडले अक्षीय आन्दोलन निम्त्याउन सक्छ, रेसवे पहिरनलाई गति दिन्छ; ग्रीसको अक्सिडेशन र कोकिंगले पिंजरा फुट्न सक्छ; चर फ्रिक्वेन्सी उपकरणहरूमा, विद्युतीय क्षरण क्षतिबाट बनेको "विद्युत क्षरण पिटहरू" पनि असर विफल हुन सक्छ।

स्नेहन प्रणाली: सजिलै बेवास्ता गरिएको "पर्दा पछाडिको मास्टरमाइन्ड"

धेरैजसोगियरबक्सविफलताहरू स्नेहन प्रणाली समस्याहरूसँग सम्बन्धित छन्। यसले लुकेको "पर्दा पछाडि मास्टरमाइन्ड" जस्तै कार्य गर्दछ, चुपचाप गल्तीहरूको घटनालाई ड्राइभ गर्दै। तेल प्रदूषण सबैभन्दा सामान्य समस्या हो, जसले गियर सतहमा तेल फिल्मलाई नष्ट गर्न सक्छ। यसैबीच, शीतलन प्रणालीको विफलताले अत्यधिक उच्च तेलको तापक्रम निम्त्याउन सक्छ, जसले स्नेहन तेलको अक्सीकरणलाई गति दिन्छ। बिभिन्न कार्य अवस्थाहरूमा स्नेहन तेलको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्। गलत चयनले प्रत्यक्ष रूपमा स्नेहन विफलताको परिणाम दिन्छ।

स्थापना र सञ्चालन सर्तहरू: बाह्य कारकहरूलाई कम मूल्याङ्कन गर्नु हुँदैन

स्थापना प्रक्रियामा अलिकति त्रुटिले पनि गियरबक्समा महत्त्वपूर्ण अतिरिक्त तनाव निम्त्याउन सक्छ। स्थापना त्रुटिहरूले गियरबक्समा थप तनाव निम्त्याउन सक्छ। उदाहरण को लागी, पानी पम्प गियरबक्स मा, युग्मन को गलत संरेखण उच्च गति शाफ्ट असर को असामान्य तताउने कारण हुन सक्छ। सञ्चालन अवस्थाको उतार चढावको प्रभाव पनि महत्त्वपूर्ण छ। निर्माण मेसिनरी गियरबक्सहरूमा, बारम्बार सुरु हुने र रोकिने कारणले गियर मेसिङको प्रभाव भार मूल्याङ्कन गरिएको मानको २.५ गुणा पुग्न सक्छ, जसले दाँतको सतहको क्षतिलाई गति दिन्छ। आंशिक लोड अन्तर्गत लामो-समय सञ्चालन गर्दा गियरहरूले गैर-एकसमान भारहरू वहन गर्न सक्छ, जसले अत्यधिक स्थानीय तनाव एकाग्रतामा निम्त्याउँछ।

बौद्धिक निदान: गलत भविष्यवाणीको लागि नयाँ ढोका खोल्दै

थिंग्स टेक्नोलोजीको औद्योगिक इन्टरनेटको द्रुत विकासको साथ, कम्पन स्पेक्ट्रम विश्लेषण गियरबक्स त्रुटिहरूको निदानको लागि एक शक्तिशाली सहायक भएको छ। वर्षौंको अनुभवको आधारमा, हामीले निष्कर्षमा पुगेका छौं कि सामान्य गियरको कम्पन स्पेक्ट्रम मेसिङ फ्रिक्वेन्सीले हावी हुन्छ। एकपटक दाँतको सतह पहिरिएपछि, दोस्रो र तेस्रो हार्मोनिक घटकहरू उल्लेखनीय रूपमा वृद्धि हुनेछन्; जबकि बाहिरी रिंग असर गल्ती को मामला मा, विशेषता आवृत्ति को मोड्युलेशन स्पेक्ट्रम मा देखा पर्नेछ।

को संयन्त्रमा अनुसन्धानगियरबक्सत्रुटिहरू एक निरन्तर अन्वेषण प्रक्रिया हो। सामग्री चयन, स्नेहन व्यवस्थापन, स्थापना शुद्धता नियन्त्रण र बुद्धिमानी निगरानी गर्न, प्रत्येक लिङ्क महत्त्वपूर्ण छ। केवल गल्ती घटनाको ढाँचाहरू पूर्ण रूपमा बुझेर र वैज्ञानिक र पूर्ण मर्मत प्रणाली स्थापना गरेर मात्र हामी औद्योगिक उपकरणहरूको कुशल र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छौं।


सम्बन्धित समाचार
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept